高い対応能力と確かな品質管理
金属加工はもちろん、材料調達から表面処理、出荷梱包まで、何でもお任せ下さい。
私たちは必ず期待にお応えします。
精密プレス製造ライン
60トンまでのプレス機を配置させています。
最大1,000SPMでの生産を行っており、日当たり500,000個以上の部品生産が可能です。
高精度金型を使用した上で、温湿度などの作業環境管理も徹底しておりますので、
ミクロン管理をした精密部品製作を主に行っております。
また、室内で使用する加工油種を限定し外部と可能な限り遮断することにより
クリーンな作業環境となっております。
中型プレス製造ライン
110トン～200トンのプレス機を配置させています。
汎用性が高いプレス機を配置し、多種多様な順送金型、単発金型に対応可能です。
また、無酸素銅専用のプレス機、付属装置を配置している為、
変色にお困りの製品にも後述の高純度洗浄と合わせて問題を解決致します。
金型
自社設計開発にて、低コスト・短納期での金型製作が可能です。
トラブル発生時にも迅速に対応し、プレス量産加工中の部品消耗費も削減出来ます。
また、お客様の金型をお預かりしてメンテナンスのみの対応も受け付けております。
クリンベスト自動洗浄装置
横型３漕式手動洗浄装置
不燃性溶剤の専用装置を使用し、高純度洗浄を実現しております。
付着している加工油、素材や形状など様々な要素から、
製品に合わせたオリジナルの洗浄条件をご提案致します。
残渣の管理が厳しい製品や変色の管理が難しい銅製品など、
高い洗浄性が求められる製品について是非ご相談下さい。
電解イオン水洗浄
薬品を使用しない、環境にやさしい洗浄方法です
水道水を特殊電気分解し、洗浄液として使用します。
独自の搬送装置を備えており、日当たり5万個以上の洗浄が可能で、
洗浄費の低コスト化が実現します。
ＹＡＧ溶接
SPCCとSUSの異素材同士を最小の溶接痕（凸0.1以下）で溶接可能です。
また、自動溶接装置を自社開発を行い、1製品11ポイントを3秒で溶接し、
月産10万個以上の実績がございます。
バリ取り装置
回転バレル研磨機はワークと専用のメディアを投入することにより、
バリの除去を行う装置で多品種多量に対応出来ます。
処理条件を変える事により粗仕上や光沢仕上げなども可能です。
バフ研磨機はフラットなワークに最適なバリ取り装置であるとともに、
製品の表面の粗し仕上げも可能な装置です。
その他加工設備
他にも様々な加工設備を保有しております。
試作や機械加工など柔軟に対応致しますので、ご相談下さい。
測定
各種測定機器を保有している為、材料調達から一貫した品質保証が可能となっております。
また、検査員の技量に関しても社内外で認定を受けた検査員が多数おりますので、
安心してお任せいただけます。
ワークに合わせた測定冶具の製作やご提案も可能です。
選別装置
協力メーカーとの共同開発により自動選別装置を製作致しました。
日当たり20万個以上の形状検査を行う事が可能です。
ポカヨケとして積極的に自動装置の開発を行っております。
目視検査・梱包
梱包作業や目視検査など製品出荷直前に関わる担当者は
200mm×200mmのワーク上にある、極小範囲且つ5μ以内の歪みも検出可能な目を養っております。
新人、ベテラン、管理者問わず、定期的に目を養う訓練を行っております。